中海油惠州炼油二期煤气化、火炬设施及煤输送等桩基工程施工(C8a)总承包标段一

1/19/2016 8:34:15 AM

  中海油惠州炼油二期煤气化、火炬设施及煤输送等桩基工程施工(C8a)总承包项目位于广东省惠州市大亚湾经济技术开发区内,受业主单位委托我单位承担了711、719、751、763、760单元的全套筒灌注桩施工任务。

  本工程基桩直径为600mm、800mm两种,桩型为摩擦端承桩,桩端持力层为强风化岩层或中风化砂砾岩,设计要求本工程成孔施工工艺为全套筒跟进旋挖钻孔施工工艺,套筒下设至持力层层顶。工作内容包括但不限于钢套筒的下设、泥浆制备与处理、成孔、清孔、钢筋笼制作吊装、水下混凝土浇筑、各项桩基检测配合工作。

  根据钻孔施工揭示,地质情况与甲方提供的勘察报告基本相符,自上往下描述为:人工填土、细砂、粉质粘土、粉土、粉质粘土、卵砾石混砂、全风化砂砾岩、强风化砂砾岩、中风化砂砾岩。场地地下水为孔隙潜水及基岩裂隙水,实际施工时,由于采用钢套筒跟进工艺,施工至14~15m位置才有地下水渗出。

  本工程采用旋挖钻机全套筒跟进施工工艺,既能迅速穿越上述地层围护孔壁,又不需要泥浆护壁,节约泥浆材料,经济环保。该工艺是利用旋挖钻机的动力头与驱动盘、连接盘、套管驱动器及套管、管靴连接,将扭矩及加压力传递给套管、管靴,边旋转边下压钻入地层,套管钻入与钻机取土交替进行,有效降低埋设套管阻力,以保证桩的成孔质量的一种施工工艺,该工艺操作简单,不需要泥浆护壁,可有效防止孔内事故。

  由于采用全套筒跟进旋挖钻机成孔施工工艺,钢套筒下设深度最深达20多米,且地层中大量块石的存在,护筒极易倾斜,垂直度控制是成孔质量关键控制点。

  施工过程中要求钢套筒必须随着混凝土的浇筑适时进行提拔,这就导致混凝土浇筑与钢套筒起拔之间需要配合作业,增加了混凝土浇筑作业的难度。施工中对托盘进行改进,对振锤进行加工以便通过螺栓将振动锤底部与钢套筒连接,顺利提拔套筒。

  本工程获得了业主、监理及其他施工单位的一致好评,在业主召开的高层协调会上,我方项目经理在40多家施工单位中脱颖而出,获“优秀项目经理”荣誉称号。

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